华工法利莱切焊系统工程有限公司

企业简介

　　华工法利莱切焊系统工程有限公司（以下简称“华工法利莱”）是中国第一家、全球第二家以激光智能装备为核心、全产业链布局的智能制造系统方案提供商。公司脱胎于华中科技大学，是“中国激光第一股”、著名的高科技上市公司——华工科技产业股份有限公司，2000年全资收购澳大利亚全球切割系统知名企业Farley laserlab公司后，在中国成立的以高功率激光切割、激光焊接高端装备为主的高科技企业。

　　华工法利莱以“创新联动美好世界”为使命，每年将不少于销售收入的5%投入研发，拥有15000多平米的研发、中试基地，在海外设有3个研发中心，与华中科技大学共建有激光加工国家工程研究中心、激光技术国家重点技术中心等国家平台。通过产学研用纽带，华工法利莱承担了多项激光领域国家重点项目和重大科技攻关项目，创造了50余项国内行业“第一”，并获得国家科技进步一等奖1项等众多荣誉。

　　公司是目前国内激光领域成功将高科技技术成果转化为生产力完成项目最多的企业，技术实力处于中国激光技术研究及应用的最前沿，其主营产品数控激光切割装备，不仅国内市场占据主导地位，还实现欧洲市场全覆盖，韩国市场连续多年销量第一；明星产品三维五轴激光切割装备、白车身激光焊装自动化产线等多项产品国内市场占有率第一。

　　近年来，华工法利莱积极向智能制造领域探索，提供从激光智能装备、自动化产品线到智能工厂的整体解决方案，助力机械制造、铁路机车、汽车工业、消费电子、钢铁冶金、通信网络等国民经济重要领域掀开转型升级新篇章，产品出口80多个国家和地区，为制造强国战略贡献力量。

　　一、Marvel Pro 超高功率激光切割智能装备

　　1.针对大幅面钣金切割需求进行高效切割，匹配超高功率激光切割及应用、超强性能动态响应，从根本上提升生产效率，助力厚板加工方式转型升级。

　　2.设备特点：

　　（1）高效率：切割效率最大提升320%；X,Y最大定位速度169m/min，最大加速度3G；

　　（2）新技术：高速穿孔飞切、20年经验积累专家切割工艺数据库；

　　（3）智慧化：可以选配视觉定位、自动换喷嘴，液压升降工作台，钣金自动化及立体料库；

　　（4）优智能：搭载全新升级FARLEY-A+ 2300 操作系统；自主研发专用切割HMI软件界面，操作便利

　　二、AUTOBOT3015三维五轴激光切割装备

　　1. 一款专为汽车热成形件，尤其是高强钢材料开发的激光加工设备，高强钢热成形件可在保证汽车安全性能的基础上，减低油耗、提高乘车舒适性，目前主要用于制造汽车 A/B柱、前/后保险杠、前/后门防撞梁、车窗/门板加强筋等重要结构件，适合采用三维切割方式加工。值得一提的是，该产品目前市场占有率稳居国内第一，真正实现了国产替代，并于2018年获得湖北省科技进步一等奖。

　　2.设备特点：

　　（1）扩展性：一机多能，三维切割、平板切割、焊接模块切换自如；

　　（2）稳定性：稳定性采用龙门双驱结构，可保证长期高速高精稳定切割

　　（3）高效率：最大合成定位速度170m/min,最大合成加速度17G，旋转工作台2.5s可完成单次变位

　　(4)性价比：相比进口设备采购成本低30—50%；

　　(5)安全性：机床安全防护符合CE国际安全标准。

　　三、重型管材激光加工智能装备

　　1.针对超长、超大、超重型管材进行精密加工，满足碳钢或不锈钢的圆管、方管、矩形管、椭圆管等多种型材加工，设备可应用于船舶、桥梁钢构、装配式建筑、工程机械等行业。

　　2.设备特点：

　　（1）高刚性：一体式铸件床身，稳定性高，减震性能好

　　（2）高精度：小孔切割防抖抑制技术，小孔精度可达0.1mm

　　（3）高效率：全自动上下料装置，翻转机构解决下料难题

　　（4）高利用率：四卡盘高精度回转，实现真正“0”尾料

　　四、多头激光开卷落料自动化产线

　　1.整套采用激光切割技术的开卷落料生产设备，由上料台车、开卷机、校平机、激光切割装置、电气控制系统等组成，通过系统控制的激光切割头在激光切割平台上进行的三维运动切割，代替压力机及模具，实现对金属带料的自动落料。

　　2.设备特点：

　　（1）占地面积小，能耗低，且无需复杂的设备基础，使用和维护成本低

　　（2）效率高，多头切割，最大切割速度可达到150m/min

　　（3）无接触式激光动态加工，适应各种金属材料高精无损伤生产

　　（4）自主研发的高效优化排样软件和通道编程控制软件，材料利用率可提升15%

　　五、白车身激光焊接自动化产线

　　1.围绕“激光+智能制造”优势，为客户提供了丰富的定制化焊装线体解决方案。目前，在各大主机厂已有50余条焊装线，下线车型200+，整车激光应用国内第一，涉及焊装主线、四门两盖、地板线等，其中“汽车制造中的高质高效激光焊接、切割关键工艺及成套装备”项目，于2015年荣获国家科技进步一等奖。

　　2.设备特点：

　　（1）高效率：设备自动化程度高，稳定量产车型超过千万辆，激光钎焊速度可达120mm/s，激光飞行熔焊速度达到180mm/s，整线生产节拍最快可达43秒

　　（2）标准化：开发了标准化激光焊接系统、模块化工艺控制程序等，可为客户提供最完善的系统化技术整体解决方案

　　（3）焊缝美观：设备稳定性高，焊缝均匀且缺陷低，合格率可达99%以上

　　（4）节省耗材：如密封胶、顶盖胶条、T形钉等（每10万辆车可节省成本600万-1600万）

　　六、新能源电池模组及电池盒焊接自动化产线

　　1.新能源汽车动力电池，因自身重量较大的缺陷和能量密度需求之间的矛盾，在整车零件子体系中，轻量化的需求就显得尤为迫切。该设备既确保结构轻量化，同时稳定性又高。

　　2.设备特点：

　　（1）针对电池盒的长焊缝、不间断焊接、及密封性要求高的工况，可使焊接良率达99%以上

　　（2）焊接效率最快可达6m/min，生产节拍最快可达50s

　　（3）独创焊接反变形技术，可实现焊接变形量精度在1mm以内

　　（4）适应不同客户需求，可灵活定制，搭配多种激光焊接工艺

　　七、保险杠切焊一体智能装备

　　1.针对汽车前后保险杠打孔焊接，国内首套自主研发的激光冲焊一体装备，可实现激光切割和超声波焊接在同一设备上进行。

　　2.设备特点：

　　（1）高度集成激光切割与超声波焊接功能，一次上料，完成所有加工工序

　　（2）配备国内首创的双机器人双切割系统，实现切割焊接并轨

　　（3）完备的切割工艺数据库，满足多样化材料的切割需求

　　（4）自主开发的小孔切割功能，切割精度能达到0.1mm

　　八、汽车仪表板安全气囊激光弱化智能装备

　　1.该设备可用于加工汽车的仪表板隐形安全气囊弱化线，激光弱化加工作为一种现代精密加工方法, 与传统的加工方法相比，它是一种无接触、无切削力、热影响小的加工方法

　　2.设备特点：

　　（1）自主研发残余厚度传感器及控制系统，残余厚度可均匀控制在0.15±0.05mm内

　　（2）搭载实时全闭环控制系统及视觉防错系统，实现100%工艺数据可追溯

　　（3）设备柔性化程度高，高精高效，可一机多用

　　九、大幅面高功率激光坡口切割智能装备

　　1. 该产品为核心部件全国产替代的金属板材复合加工设备，可对铝板，不锈钢，碳钢及有色金属板材进行切割加工，实现板材的平面垂直切割和多类型坡口切割一次成型。

　　2.设备特点：

　　（1）自主研发坡口软件拐角精确算法，搭载五轴联动技术，

　　（2）不同角度、不同类型（V/Y/K）坡口一次成型，降本增效

　　（3）幅面灵活定制，适应超大工件切割

　　（4）轻量化横梁、分段式设计、集成抽风、节能降耗

　　十、压力容器焊接智能装备

　　1.作为国内首台压力容器焊接智能装备，该设备相较传统人工焊接，速度快、质量好、无污染、焊缝成型稳定。设备主要用于食品饮料行业发酵罐体夹套板焊接，以及医药、造纸行业中的换热片焊接等。目前，已经面向市场推出平台式、拖拽式、板式等多款压力容器激光焊接智能装备，满足不同行业需

　　设备特点：

　　（1）自主研发焊接保护气盘，保证焊缝外观颜色呈现金属原色

　　（2）采用压紧梁+随动压紧结构，避免焊接变形

　　（3）整体大平台移动技术，确保无漏焊

　　（4）推出拖拽式、平台式等多结构装备，满足多样化需求