11月15日，湖北省制冷学会学术年会暨学会成立四十五周年庆典大会在杜肯隆重召开，选择在企业召开这样一次行业盛会，再次证明了杜肯在制冷通风领域的影响力和领先地位。

　　杜肯新材料集团公司是国家级“专精特新”小巨人企业，专注冷热量风管传输和管道的节能保温，经过30多年的持续创新，已经成为引领国内外通风空调行业的头部企业，在全球柔性复合风管细分行业市场占有率接近70%，在国际竞争中叫响“中国智造”。

　　瞄准全球 在细分市场一路开拓

　　美国苹果公司总部大楼，是乔布斯生前设计的一幢状如飞船、面积26万平方米的建筑，号称全球最大的智能系统办公大楼。整个建筑内，还有一个“中国元素”鲜为人知：整幢大楼内的22.8千米的智能空调末端送风系统，就是由杜肯制造并安装的。

　　风管主要用来通风、排气，广泛应用在大型建筑内的中央空调末端送风系统。风管产品是一个非常小众的市场，但杜肯闯出了一条独特的发展道路。

　　“较长一段时间，国内外大型建筑的中央空调系统传统风管使用的是镀锌铁皮加各类保温材料，安装繁琐，使用中易漏风、易凝露、易破损，既不利于清洗，也不利于健康。”路标认为，像机场、顶级赛事体育馆、高端论坛、自动化工厂等设施，需要质量更高的风管。

　　杜肯开始转变另辟蹊径，从材料上进行革新，诞生了全新产品——索斯风管。这是一种用纤维织物缝制而成的风管，轻便美观、健康环保，并通过BIM模块化生产，让安装更快捷，可重复回收使用。

　　“索斯风管可全面替代笨重落后的传统风管系统，在此基础上，集团又首创出带保温功能的绝热索斯风管和复合橡塑风管，出风均匀精准，节省运营成本。”路标介绍。

　　这项产品重新定义了风管产品，率先在国外打出了名头。2015年，杜肯成功竞标美国苹果公司总部大楼后，国内越来越多大型场馆、建筑、厂房开始引入这种新型风管，像北京大兴国际机场、鄂州花湖机场都有杜肯人的身影。

　　“我们创新策略就是‘推广一代、储备一代、研发一代’，对材料、产品、安装、技术、设备等五大类进行同步异构，小步快跑，不断迭代研发方式，始终立于行业领先地位。”路标介绍，企业建立了业内唯一的四大专业实验室，与国内知名研发机构和高校开展合作，企业很多标准已成为行业标准。

　　以橡塑绝热材料为例，经过20多年的不断研发，目前已经升级到第6代，一改过去身材的普通橡塑绝热材料，能将多层性能不同的橡塑橡塑绝热材料通过化学交联实现一次成型，防凝露、抑菌防霉、抗撕裂、耐老化等指标显著提升，而且更加美观高档。

　　三次转型 锤炼核心竞争力

　　如今，杜肯的广泛运用在工业建筑、公共建筑、商业建筑，全球柔性复合风管细分行业市场占有率接近70%。

　　“专注一个领域，静下心来搞研发。”这是路标总结的制胜秘诀，他告诉记者，公司历经了3次转型，才锤炼了自己的核心竞争力。

　　每一次转型，都是一次自我升华。从90年代跨行业切入橡塑绝热材料领域，到放弃低端市场同质化竞争，杜肯每一步都踩在行业变革的节拍上。

　　2011年，杜肯工业园在葛店开发区竣工投产。正是从中标苹果公司这一年起，杜肯拉开了从制造型企业向整体解决方案服务商转型的序幕。

　　路标介绍，杜肯打造的是未来风管系统，可根据客户的需求，定制化设计生产风管系统，提供集设计、制造、运输、装配⼀体化全生命周期管理。

　　2023年，杜肯参与了西南地区某重要生物医药洁净厂房的一期二期建设项目，该项目在药品生产工艺中涉及多道复杂精细工序，需要在空气布局、洁净车间场景上满足设计需求，对分区选材、工程安装、运维管理有极高要求。

　　为此，杜肯有一套全新开发的三维风管系统模块化设计软件——iDuct-BIM ，借助数字化的加持，可以利用风管设计模板，选择不同产品、不同类型、不同材质的风管进行设计，自动识别产品类型并按预置规则进行标准模块化拆分，自动计算调节段长度，并通过自动化设备进行生产制作。

　　经过对比，工程整体漏风量比人工安装约减少15%，材料损耗减少约5%，安装效率高、精度高、美观度高，完美应用于生物医药洁净厂房各区域，得到了业主及省市级相关单位的一致认可，为全国生物医药产业的建设起到标杆性示范作用。

　　“既专心又耐心，帮助企业练就核心竞争力，不急功近利，不投机取巧，扎实做好自己的产品，就难以被对手撼动。”路标表示，30多年来，他们研发了10余个系列的近千种精细化产品方案，累计申请近百项专利技术，渐渐形成了不可替代的企业核心竞争力。